釉面磚在建陶行業(yè)的占比越來(lái)越高，生產(chǎn)技術(shù)也越來(lái)越成熟，但令不少陶瓷廠技術(shù)人員困惑的是，很多時(shí)候，在同樣的生產(chǎn)環(huán)境、釉漿的各項(xiàng)參數(shù)也都沒(méi)有變化的前提下，生產(chǎn)出來(lái)的瓷磚總是會(huì)出現(xiàn)針孔、凹釉等缺陷。

　　到底哪里出了問(wèn)題?

　　釉漿變質(zhì)了。

　　怎么解決?

　　有些陶瓷廠主張換甲基。

　　但從筆者在陶瓷廠從事陶瓷技術(shù)數(shù)十載的經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，更換甲基其實(shí)并沒(méi)有太大的作用。

　　首先來(lái)看看釉漿的構(gòu)造。釉漿的主要成分是各種原礦料和化工料，通過(guò)加水混合而成，這些原礦料和水中都含有大量的繁殖能力超強(qiáng)的微生物和細(xì)菌;在制釉的過(guò)程中，又會(huì)加入一些CMC等有機(jī)材料。

　　在釉漿的陳腐存放過(guò)程，這些有機(jī)物會(huì)慢慢發(fā)酵變質(zhì)，輕則致使釉漿性能變化產(chǎn)生沉淀，重則影響生產(chǎn)，表現(xiàn)在產(chǎn)品上就會(huì)出現(xiàn)常見(jiàn)的針孔凹釉等缺陷。這種現(xiàn)象，到了夏季高溫時(shí)更為嚴(yán)重，由于釉漿的腐敗變質(zhì)，導(dǎo)致料漿、釉漿的性能大大降低影響使用。

　　但這些微觀化學(xué)變化，一直沒(méi)有引起廠家的足夠重視。目前，為了避免出現(xiàn)類似的問(wèn)題，業(yè)內(nèi)主要采取快速用完釉漿、不放置，或者使用防腐劑等措施防止釉漿變質(zhì)。

　　一般而言，添加防腐劑之后，釉漿的保質(zhì)期可由三天延長(zhǎng)至半年左右。不過(guò)需要注意的是，目前行業(yè)內(nèi)的防腐劑也是性能各一，魚(yú)龍混雜，更有企業(yè)使用有毒刺激性致癌的甲醛，俗稱福爾馬林來(lái)做防腐劑等，這對(duì)一線的員工也是傷害，因此筆者還是呼吁大家使用國(guó)際通用的高效安全、無(wú)味無(wú)刺激的MIT等。